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电动机空载电流不平衡

时间:2014/3/27 8:05:23 点击:

  核心提示:1.毛病缘由①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或开裂;④定转子有些线圈错接、接反;③修正电机绕组时添加匝数过多;⑤电机过载。2.毛病扫除①丈量电源电压,设法改进;②纠正接法;③查看开...

  1.毛病缘由①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或开裂;④定转子有些线圈错接、接反;③修正电机绕组时添加匝数过多;⑤电机过载。2.毛病扫除①丈量电源电压,设法改进;②纠正接法;③查看开焊和断点并修正;④查出误接处,予以改正;⑤康复正确匝数;⑥减载。

  一、三相相差大:1.毛病缘由①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等毛病。 2.毛病扫除①从头绕制定子绕组;②查看并纠正;③丈量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组毛病。

  二、电动机空载电流平衡,但数值大:1.毛病缘由①修正时,定子绕组匝数削减过多;②电源电压过高;③Y接电动机误接为Δ;④电机设备中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有用长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修撤除旧绕组时,运用热拆法不妥,使铁芯烧损。2.毛病扫除①重绕定子绕组,康复正确匝数;②设法康复额外电压;③改接为Y;④从头设备;③替换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯或从头核算绕组,恰当添加匝数。

  三、电动机作业时响声不正常,有异响:1.毛病缘由①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或电扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。2.毛病扫除①修剪绝缘,削低槽楔;②替换轴承或清洁轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤整理风道;从头设备置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦查看并调整电源电压;⑧消除定子绕组毛病。

  四、作业中电动机振荡较大:1.毛病缘由①因为磨损轴承空隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴曲折;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中间未校对;⑦电扇不平衡;⑧机壳或根底强度不行;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组毛病。2.毛病扫除①检修轴承,苏州电工培训必要时替换;②调整气隙,使之均匀;③校对转子动平衡;④校直转轴;⑤校对堆叠铁芯,⑥从头校对,使之符合规则;⑦检修电扇,校对平衡,纠正其几许形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修正转子绕组;修正定子绕组。

  五、轴承过热:1.毛病缘由①滑脂过多或过少;②油质欠好富含杂质;③轴承与轴颈或端盖合作不妥(过松或过紧);④轴承内孔偏疼,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校对,或皮带过紧;⑦轴承空隙过大或过小;⑧电动机轴曲折。2.毛病扫除①按规则加光滑脂(容积的1/3-2/3);②替换清洁的光滑滑脂;③过松可用粘结剂修正,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之合适;④修补轴承盖,消除擦点;⑤从头设备;⑥从头校对,调整皮带张力;⑦替换新轴承;⑧校对电机轴或替换转子。

  六、电动机过热乃至冒烟:1.毛病缘由①电源电压过高,使铁芯发热大大添加;②电源电压过低,电动机又带额外负载作业,电流过大使绕组发热;③修补撤除绕组时,选用热拆法不妥,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频频起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相作业;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机外表尘垢多,或通风道阻塞;⑩电动机电扇毛病,通风不良;定子绕组毛病(相间、匝间短路;定子绕组内部衔接过错)。2.毛病扫除①下降电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法过错致使,则应改正接法;②进步电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,扫除毛病;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;苏州电工上岗证按规则次数操控起动;⑥查看并消除转子绕组毛病;⑦康复三相作业;⑧选用二次浸漆及真空浸漆技术;⑨清洁电动机,改进环境温度,选用降温办法;⑩查看并修正电扇,必要时替换;检修定子绕组,消除毛病。

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作者:不详 来源:网络
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